工作原理
 

　　1. 基于共振頻率測量：主要由振動(dòng)管、驅動(dòng)電極、監控電極、控制器四部分組成。振動(dòng)管是核心部件，由圓弧形彎曲的彈性管和壓電陶瓷片構成。當物料流過(guò)振動(dòng)管時(shí)，物料會(huì )影響管的共振頻率，進(jìn)而改變振動(dòng)管的振動(dòng)情況?？刂破魍ㄟ^(guò)監控電極測量振動(dòng)管的振動(dòng)狀態(tài)，從而計算出物料的流量。這種測量方法精度高、響應快。
 

　　2. 基于靜電測量技術(shù)：利用固體的接觸起電原理，當粉體在氣力輸送過(guò)程中，顆粒間連續碰撞、摩擦分離，會(huì )產(chǎn)生電荷轉移，導致粉體積累電荷。傳感器部分包含不銹鋼短管、環(huán)狀電極和絕緣層，短管兩端通過(guò)法蘭與管道連接，金屬管壁起電磁屏蔽作用。荷電顆粒通過(guò)測量管段時(shí)，傳感器感應出荷電顆粒的電荷數，前置電路對信號放大，再經(jīng)高速中央處理器內核的轉換器計算處理，最終將流量信號轉換成與粉體流量成線(xiàn)性關(guān)系的標準電流信號。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　1. 實(shí)時(shí)在線(xiàn)測量：能實(shí)時(shí)獲取流量數據，且數據保存時(shí)間長(cháng)，方便隨時(shí)調閱歷史數據，有助于分析生產(chǎn)過(guò)程。
 

　　2. 智能式設計：可測量幾乎所有固體物料，適用性廣泛，滿(mǎn)足不同行業(yè)對各類(lèi)粉體物料的測量需求。
 

　　3. 無(wú)壓力損失：測量過(guò)程中不存在節流部件，不會(huì )造成壓力損失，保證氣力輸送系統的穩定運行。
 

　　4. 耐用性強：不銹鋼外殼牢固耐用，聚四氟襯里耐高溫高壓，可適應各種惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。
 

　　5. 高精度傳感：先進(jìn)的圓環(huán)形電荷傳感器響應快、靈敏度高、測量精確，確保流量測量數據的準確性。
 

　　應用領(lǐng)域
 

　　粉體粉末流量計在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛應用。比如在化工行業(yè)，用于測量各種化工原料粉體的流量；化纖生產(chǎn)中，監測化纖原料粉體的流量；玻璃制造廠(chǎng)用于測量玻璃原料粉體的流量；食品行業(yè)可測量面粉等粉體物料；造紙行業(yè)用于測量造紙纖維粉體等；礦冶行業(yè)測量礦粉等；環(huán)保領(lǐng)域用于監測粉塵排放等；鋼鐵、發(fā)電站用于測量煤粉等；石油行業(yè)用于測量石油焦粉等；水泥行業(yè)用于測量水泥、石灰等粉體的流量。
 

　　技術(shù)參數
 

　　1. 公稱(chēng)通徑：管道式四氟襯里常見(jiàn)規格有 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm，特殊規格可根據需求定制。
 

　　2. 流動(dòng)方向：支持正向、反向、凈流量測量，可滿(mǎn)足不同輸送方向和復雜工藝流程的測量需求。
 

　　3. 精度等級：管道式重復性誤差不超過(guò)滿(mǎn)量程值的 ±5% 。
 

　　4. 被測介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里適用溫度為 - 20 至 + 120℃；高溫型四氟襯里適用溫度為 - 20 至 + 260℃。
 

　　5. 額定工作壓力：管道式 DN10 至 DN200，最大可達 2.0MPa。